От сырья до выпуска — строгий контроль всей цепочки: секрет качества подъемных машин ООО Тайсин Юйхун Производство Гидравлических Машинпри экспорте в Россию раскрыт 

От сырья до выпуска — строгий контроль всей цепочки: секрет качества подъемных машин ООО Тайсин Юйхун Производство Гидравлических Машин при экспорте в Россию раскрыт

В последние дни крупная партия подъемных машин ООО Тайсин Юйхун Производство Гидравлических Машин, экспортируемых в Россию, успешно прошла сертификацию Таможенного союза EAC и российскую типовую сертификацию OTTC и вскоре будет отправлена в такие ключевые города, как Москва и Санкт-Петербург, для применения в городском строительстве и обслуживании энергетики. В качестве основного продукта для выхода на рынок Восточной Европы, полная система контроля качества этого модельного ряда раскрывается впервые: семь ключевых этапов от отбора сырья до заводских испытаний демонстрируют твердую мощь китайского машиностроения.

На этапе закупки сырья ООО Тайсин Юйхун Производство Гидравлических Машинвыстроил механизм «трехуровневого отбора» для укрепления основ качества. Для основных материалов подъемной конструкции используется высокопрочная легированная сталь марки Q690 с пределом текучести не менее 690 МПа; для каждой партии предоставляется сертификат материала и проводятся испытания механических свойств. Шины изготовлены по комбинированной рецептуре из морозостойкого натурального каучука и высокоизносостойкого синтетического каучука с добавлением противорежущих и антиоксидантных присадок, что обеспечивает работоспособность в экстремальных климатических условиях России до -40 °C. Уплотнители гидравлической системы, электрические контроллеры и другие ключевые комплектующие выбираются у известных поставщиков, сертифицированных EAC; при поступлении на завод они проходят 12 проверок, включая точность размеров и стойкость к старению.

На этапе производственной обработки применяются одновременно интеллектуальные технологические процессы и ручная проверка. Выдвижная стрела имеет многоступенчатую синхронную телескопическую конструкцию; сварка выполняется роботами вместо ручной работы, покрытие контроля дефектов шва выполняется на 100%, что предотвращает влияние дефектов сварки на прочностные характеристики конструкции. Сборка шасси строго соответствует техническому регламенту TR CU 018/2011, с усиленным вниманием к тормозной системе и электрической совместимости, чтобы обеспечить соответствие российскому стандарту напряжения 380V/50Hz. Каждое транспортное средство проходит четыре этапа окраски: обезжиривание, удаление ржавчины, грунтовка и финишное покрытие; толщина лакокрасочной пленки превышает 80 микрон, что обеспечивает долговременную коррозионную стойкость при эксплуатации на открытом воздухе.

Этап заводских испытаний можно назвать «испытанием огнем». Транспортное средство должно пройти 28 ключевых тестов, включая статическую нагрузку, динамические характеристики, герметичность гидравлической системы и другие; среди них холодный старт при −40℃ выполняется в течение 4 часов подряд без отказов, поворотный механизм на 360 градусов повторно отрабатывает 500 циклов без заеданий. С учетом специфических требований российского рынка дополнительно проводятся специальные испытания на электромагнитную совместимость и шумовые выбросы, все показатели должны соответствовать стандарту сертификации GOST-R. Данные испытаний в реальном времени загружаются в облако и формируют уникальный QR-код прослеживания качества, обеспечивая управление на протяжении всего жизненного цикла от производства до эксплуатации.

«Прохождение двойной сертификации EAC и OTTC — лишь основа; наши стандарты контроля качества всегда выше международных требований», — заявил директор по качеству компании ООО Тайсин Юйхун Производство Гидравлических Машин. Компания выстроила систему управления качеством, охватывающую сырье, производство, испытания и поставку; каждое экспортируемое в Россию средство для высотных работ проходит через 126 контрольных точек качества, при этом продукция с несоответствиями не допускается. Экспортируемая модель благодаря стабильной адаптации к низким температурам и сверхвысоким стандартам безопасности получила дополнительный заказ от российских клиентов на 30 единиц, установив эталон качества для китайской строительной техники на рынках Восточной Европы.